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高支架混凝桨式搅拌器铸钢机架工作原理
详细信息| 询价留言搅拌机类型:强力搅拌机 物料类型:液-液 适用物料:化学品 动力类型:电动 布局形式:立式 搅拌方式:潜水式搅拌 每次处理量范围:出料300-500L 应用领域:水处理 品牌:蓝宝石 型号:JBJ 作业方式:连续作业式 装置方式:固定式 电机功率:0.75-22 kw 生产能力:101 L 转速范围:定制 r/min 料筒容量:100 L 生产能力:101 L 转速范围:定制 r/min 高支架混凝桨式搅拌器铸钢机架工作原理
桨式搅拌机结构zui简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
桨式搅拌机
原 理 叶片用扁钢制成
性 质 搅拌机
适 用 低黏度的液体,
桨式搅拌机使用安全
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍
快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。型号表示
桨式搅拌机构造及工作过程 :
立式式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。 驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。
桨式搅拌机安装方法:
1、安装前,应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。
2、将减速机支座与连接底板紧固后,水平放置在土建预埋件上相应位置, 校正支座与减速机连接平面是否水平,并加以调整至水平状态。
3、连接搅拌机轴与减速机底座。
4、对于具有水下支座的桨式搅拌机:将水下支座与连接底板紧固后,水平放置在池底的土建预埋件上相应位置,校正支座平面是否水平,中心位置应位于减速机支座中心的垂心,并加以调整至水平状态。
5、对于具有水下支座的桨式搅拌机:连接搅拌机轴和水下支座,手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活,水下支座应无明显位移。
6、对于具有水下支座的搅拌机:先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板,然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。
7、手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象,应重新固定,直至调整到zui佳状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机,应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。
8、适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。高支架混凝桨式搅拌器铸钢机架工作原理
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